Czynniki różnicy koloru w płycie korundowej
Ludzie w przemyśle płyt z tlenku glinu wiedzą, że nieunikniona płyta z tlenku glinu będzie miała mniej więcej różnicę koloru, co jest również charakterystyczne dla płyty z tlenku glinu. Jednak każda firma będzie regulować zakres różnic kolorów, a produkty w tym asortymencie są normalnymi produktami. Dlaczego płyta z tlenku glinu ma różnicę kolorów? Edytor wymienia czynniki, które mogą powodować aberrację chromatyczną u wszystkich i mam nadzieję, że może ci to pomóc:
1. Gdy materiał jest utleniany, ze względu na skład, zawartość, stężenie, temperaturę, czas obróbki i inne czynniki wpływające na efekt obróbki, efekt końcowy będzie inny;
2. W zamkniętym procesie barwienia produktu, ze względu na różnicę kolorów, która wystąpiła podczas wstępnej obróbki materiału, zwiększa się trudność w dopasowaniu, dopasowaniu kolorów i tonowaniu;
3. Zawartość pierwiastków metalowych i tekstura materiału w różnych partiach surowych płyt aluminiowych nie mogą być spójne i trudno jest uzyskać taki sam efekt jak próbka po wielu korektach i ocenach próbki podczas procesu barwienia.
Z powyższych czynników wynika, że istnieje wiele czynników, które powodują różnice w kolorze, takie jak surowce, płyny do obróbki, czas obróbki i temperatura obróbki. Ze względu na problem aberracji chromatycznej niektórzy klienci na dalszych etapach nie mają odwagi używać anodyzowanej płyty aluminiowej. Mimo że ma wiele zalet w działaniu, ludzie nadal mają co do tego wątpliwości.
W odpowiedzi na ten problem, ciągły projekt z anodyzowanego aluminium metodą roll-to-roll musi zostać wdrożony do produkcji na urządzeniach; jeśli chodzi o surowce, nawiązała współpracę z China' dwiema głównymi bazami produkcyjnymi walcowanymi na gorąco, Southwest Aluminium i China Aluminium, a także niestandardowymi materiałami w celu zapewnienia surowców. Konsystencja tekstury i stabilność produktu. Sprzęt do produkcji cewek może zapewnić spójność składu, zawartości, stężenia, temperatury i czasu przetwarzania całego produktu, aby skutecznie kontrolować zakres różnicy kolorów produktu i zapewnić spójność tekstury produktu.